hdpe牵引管

hdpe牵引管 hdpe拖拉管

hdpe牵引管施工的工艺流程为：施工准备→打导向孔→扩孔、成孔→牵引管道→砌检查井→验收→清场

钻孔完成后，将管材按连接成需要长度，将管材两端封闭，一端与钻头相连，将其一次性拖入已形成的孔洞中，即完成整个埋管工序。hdpe牵引管施工完成后需要进行检查井施工，在牵引管末端砌筑检查井。

hdpe管材的选择

根据设计，本工程选择hdpe实壁管，该pe管材符合以下要求

1、抗外压能力强，能承受较大拉力的管材。

2、具有较好的柔韧性，能较好的适应沉降，从而提高管道的抗震能力。

3、单位重量轻。在牵引过程中减少与孔壁的摩擦力，提高施工效率和节约成本。

回拉敷设hdpe管道

成功扩孔到设计管径后，可以进行回拉管道工序。在回拖前要进行管线连接的工序，用热熔法将pe管连接成与成孔长度相当的管道。准备好后，将管道与扩孔器相连，回拉将管道牵引进孔洞内。

hdpe管道热熔连接

hdpe管道热熔连接的热熔焊接器由管材生产厂家配套提供，以保证管道熔接部位不渗漏、整洁、牢固、密封性能好。

（1）热熔连接的操作步骤：

（1.1）热熔工具接通电源（电源为普通单相220v±10%，50hz），升温约6min，焊接温度控制在约200℃，达到工作等亮后方能开始操作。

（1.2）切割管材时，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯。切割后，管材端面应除去毛边和毛刺。

（1.3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

（1.4）用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度。

（1.5）熔接弯头或三通时，按照设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。

（1.6）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足厂家规定要求。

（1.7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热头上同时取下，迅速无旋转地沿轴线均匀压入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

（1.8）在规定的调节时间内，刚熔接好的接头还可以校正，但严禁旋转。

（2）注意事项

（2.1）热熔连接时首先检查热熔工具是否完好，电网电压是否符合使用要求，选择的加热头与施工管子规格是否相符。施工环境温度较低时，热熔管道加热时间可以稍长写，插入深度要达到规定要求，插入时，用力要适度，不要插入太深，以免造成管道断面减小；插入太浅，造成两个连接件的接口搭接太少，是接口的强度降低。

（2.2）工作时应避免被焊头和加热板烫伤，或烫坏其他物品；操作时间参数以产品提供厂家的要求为准。

（2.3）保持焊头清洁，以保证焊接质量。

（2.4）当操作环境接近0℃时，加热时间应延长50%，调节时间相应缩短。

（2.5）通水试验无渗漏后，做好隐蔽记录。

hdpe导渗管

该管材采用pe为原料，经过特殊生产工艺加工形成。该管材有如下特点：

1、采用pe为原料，无毒，材质憎水；

2、内添加抗氧化剂，有较好的耐老化性；

3、管材表面开孔率达到85％以上，具有良好的排水性；

4、环刚度较高，经专业机构测试，环刚度可达到1100kpa以上，具有良好的炕压性；

5、连接方便，与配件或管材热熔对接，方便快捷省时省力。

根据以上特点，该管材可取代传统的pvc穿孔管，水泥管等材料，用于垃圾填埋场地下水的收集，渗滤液的收集，垃圾的排出等。我公司现有管材φ90mm、φ110mm、φ160mm、φ200mm、φ250mm、φ280mm、φ315mm、φ355mm等多种规格，可根据填埋场的大小，填埋深度等进行选择。

pe法兰直管

1、在额定温度、压力状况下，pe管道可安全使用50年以上。

2、除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀。

3、在输送沙泥浆时，pe管的耐磨性是钢管的4倍以上。

4、pe管道加工时不添加重金属盐稳定剂，材质无毒性，无结垢层，不滋生细菌，较好地解决了城市饮用水地二次污染。

5、pe管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破裂。

6、pe管热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或载荷的作用而断开。

7、管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。